高效泥水浓缩净化塔是将泥水分离处理中的混凝反应,离心分离,重力分离,动态过滤分离和泥砂浓缩等过程有机的组合为一体的真正一体化单元化设备。该泥水分离设备具有占地面积小、处理能力大、工艺路线单元化、处理效果好的特点,实现了在线式与生产同步的快速连续高效泥水分离的处理,是泥砂水环保治理领域中的首选新产品,本设备单元内工艺流程分为以下五步过程。
一. 混凝反应过程
泥水经泥水泵抽送入分离塔内,在泵后通过管道投加药剂(药剂投加种类及数量由泥水性质试验确定),进行快速混合,进入设备内部通过高速自旋转后,药液和污水再次混合,在压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀和网捕等混凝反应机理作用下,迅速形成矾花,并不断增长形成较大絮团,在重力和离心力作用下沉淀至泥砂浓缩区。
二. 离心分离过程
泥水在水力作用下高速进入分离塔内产生旋流,泥水中较大颗粒的 SS(一般颗粒直径大于 50μ m)借助于离心力作用被甩向罐体内壁,然后在重力作用下沿内壁下沉至泥砂浓缩区。
三. 重力沉降过程
泥水中的颗粒及胶体颗粒在药剂的作用下逐渐形成絮团,在动态下絮团逐渐增大,当增大到一定程度时,在下旋力和重力的作用下迅速下沉,下沉的速度远远大于静态的下沉速度,颗粒下沉至泥砂浓缩区。
四. 动态过滤过程
泥水分离过程中的上清出水采取了升流式过滤分离拦截细微泥砂和絮体方式,在设备过滤区内有絮凝泥层动态过滤和悬浮滤料过滤双重过程。动态悬浮滤层是在絮凝泥升流过程中自然形成的动稳定絮泥层,通过絮泥层中絮泥相互之间的静电吸附、网捕、碰撞等作用下使小颗粒的絮泥杂质变成大颗粒物,下沉到塔体下部浓缩区内进一步压缩。悬浮滤料过滤采用在设备内加入特殊轻质浮动滤料,通过特殊滤料材质结构来实现泥砂杂质通过滤料层的迁移,附着和脱落机理的。其特点是表面吸附过滤能力大,高精度截留物易脱落,当废水经过过滤层时,粒径在 5μ m 以上的颗粒物绝大部分被截留,确保了出水水质。经过滤后的水经清水区通过出水管排至回收清水池,供回收或达标外排。
五.泥砂浓缩过程
泥砂颗粒进入泥砂浓缩区,在离心力及水静压的作用下使泥砂快速压缩沉淀,含水率一般均小于 96%,可直接“定时”或“连续”进入脱水机处理。(泥砂连续或定时间隙排泥主要取决于进水 SS 浓度)。